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搅拌器、泥浆搅拌器、搅拌机
(发布时间:2010/12/21 10:26:38)

 

一、产品型号、名称

NJ11/7.5型钻井液搅拌器

二、搅拌器结构

1、防爆电机  2、联轴器  3、蜗杆减速器  4、叶轮轴  5、叶轮   6、扶正装置

三、用途及适用范围

   钻井液搅拌器是钻井液固控系统的重要组成部分。钻井液搅拌器直接安装在循环罐上,搅拌器叶轮深入钻井液液面以下一定的深度,直接搅动钻井液。通过搅拌器的搅拌作用使钻井液混合均匀,消除固相颗粒的存在,提高固相的分散性,加大粘度和静切力,使钻井液保持要求的性能,及时的为钻井过程提供所需的钻井液,保证钻井过程的安全顺利进行。

NJ11/7.5型搅拌器适用于各种钻井液的固相控制。可与不同规格的振动筛、除砂器、除泥器等设备相配套。

四、工作原理

在搅拌器电机的驱动下,经过减速箱减速后,搅拌轴带动搅拌器叶轮转动,钻井液在以一定转速叶轮的搅拌下,形成循环流,使钻井液的固相颗粒悬浮,可靠连续的搅拌使钻井液的密度及其它性能保持稳定。

五、特点及主要参数

   该搅拌器电机采用卧式安装,减速机构采用单级圆弧圆柱蜗轮蜗杆减速器,具有极高的效率。轴封采用了特殊的机构,解决了轴封不可靠的问题。该搅拌器具有重心低,稳定性好,减震效果好,外形尺寸小,节省罐面积,运转平稳,搅拌效果好,效率高的优点。

   主要技术参数

 

NJ-5.5

NJ-7.5

        NJ-11

电机功率

5.5 kW

7.5 kW

11 kW

电机转速

1450/1750 rpm

1450/1750 rpm

1450/1750 rpm

叶轮转速

60/70 rpm

60/70 rpm

60/70 rpm

叶轮直径

600/530 mm

800/700 mm

1000/900 mm

   

530 kg

600 kg

653 kg

 

六、安装调试及维护

3、搅拌器底座支撑平稳、连接牢固,扶正套固定时与搅拌轴中心线同心。

4、搅拌器安装好后在正式使用前应进行负荷试车,负荷试车先进行空载试车,当空载无故障时,方可加载。试载不得少于2小时,运转应平衡无冲击、振动、噪声及漏油等现象,发现故障及时排除。

5、蜗杆减速器使用前应注入N220N320(环境温度-30℃~40)N320N460(环境温度40℃~65)润滑油至油标中心点之上,并取掉通气器上的小锥塞。首次使用100小时后,洗净内部换上新油,以后每2500小时换油一次。

6、搅拌器应定期检修(一般半年一次),发现减速器擦伤、胶合及明显磨损,须采取有效措施。

 七、常见故障及排除方法

 

故障现象

 

排除方法

轴转不动

1、扶正装置被堵死

2、减速箱被卡死

3、电机缺相

1、检修扶正装置

2、检修减速箱

3、检查电机线路

减速箱响声大

1、缺润滑油

2、减速箱中进入磨粒性杂质或者蜗轮蜗杆啮合有问题

1、检查并加入润滑油

2、检修减速箱

振动严重

1、叶轮轴同轴度过大

2、搅拌器底座固定不水平或固定不牢固

1、检修更换叶轮轴

2、重新校正固定

轴端漏油

油封损坏

更换油封

 

一、产品型号、名称

NJ11/7.5型钻井液搅拌器

二、搅拌器结构

1、防爆电机  2、联轴器  3、蜗杆减速器  4、叶轮轴  5、叶轮   6、扶正装置

三、用途及适用范围

   钻井液搅拌器是钻井液固控系统的重要组成部分。钻井液搅拌器直接安装在循环罐上,搅拌器叶轮深入钻井液液面以下一定的深度,直接搅动钻井液。通过搅拌器的搅拌作用使钻井液混合均匀,消除固相颗粒的存在,提高固相的分散性,加大粘度和静切力,使钻井液保持要求的性能,及时的为钻井过程提供所需的钻井液,保证钻井过程的安全顺利进行。

NJ11/7.5型搅拌器适用于各种钻井液的固相控制。可与不同规格的振动筛、除砂器、除泥器等设备相配套。

四、工作原理

在搅拌器电机的驱动下,经过减速箱减速后,搅拌轴带动搅拌器叶轮转动,钻井液在以一定转速叶轮的搅拌下,形成循环流,使钻井液的固相颗粒悬浮,可靠连续的搅拌使钻井液的密度及其它性能保持稳定。

五、特点及主要参数

   该搅拌器电机采用卧式安装,减速机构采用单级圆弧圆柱蜗轮蜗杆减速器,具有极高的效率。轴封采用了特殊的机构,解决了轴封不可靠的问题。该搅拌器具有重心低,稳定性好,减震效果好,外形尺寸小,节省罐面积,运转平稳,搅拌效果好,效率高的优点。

   主要技术参数

 

NJ-5.5

NJ-7.5

        NJ-11

电机功率

5.5 kW

7.5 kW

11 kW

电机转速

1450/1750 rpm

1450/1750 rpm

1450/1750 rpm

叶轮转速

60/70 rpm

60/70 rpm

60/70 rpm

叶轮直径

600/530 mm

800/700 mm

1000/900 mm

   

530 kg

600 kg

653 kg

 

六、安装调试及维护

3、搅拌器底座支撑平稳、连接牢固,扶正套固定时与搅拌轴中心线同心。

4、搅拌器安装好后在正式使用前应进行负荷试车,负荷试车先进行空载试车,当空载无故障时,方可加载。试载不得少于2小时,运转应平衡无冲击、振动、噪声及漏油等现象,发现故障及时排除。

5、蜗杆减速器使用前应注入N220N320(环境温度-30℃~40)N320N460(环境温度40℃~65)润滑油至油标中心点之上,并取掉通气器上的小锥塞。首次使用100小时后,洗净内部换上新油,以后每2500小时换油一次。

6、搅拌器应定期检修(一般半年一次),发现减速器擦伤、胶合及明显磨损,须采取有效措施。

 七、常见故障及排除方法

 

故障现象

 

排除方法

轴转不动

1、扶正装置被堵死

2、减速箱被卡死

3、电机缺相

1、检修扶正装置

2、检修减速箱

3、检查电机线路

减速箱响声大

1、缺润滑油

2、减速箱中进入磨粒性杂质或者蜗轮蜗杆啮合有问题

1、检查并加入润滑油

2、检修减速箱

振动严重

1、叶轮轴同轴度过大

2、搅拌器底座固定不水平或固定不牢固

1、检修更换叶轮轴

2、重新校正固定

轴端漏油

油封损坏

更换油封

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